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为啥都是SQE,你却推不动供应商做有效改善!

嘉峪检测网        2017-09-29 08:55

开始跟大家交流之前,我必须先举个例子用以把大家带到我们能够共同交流的频道上来:

 

我今天高烧39度9和我今天没有上班有没有必然的逻辑关系?

 

答案:没有!今天是周日,我没有去上班。

为啥都是SQE,你却推不动供应商做有效改善!

 

那么供应商老板是农民,曾经的街头小商贩,没文化,不懂质量是啥;供应商老板和我们老板是发小,一起长大的,SQE没法管理;供应商是客户指定的供应商,这些种种表象和供应商做不好质量,不愿意做好质量有没有必然的逻辑关系?

 

当然也是没有!

 

我保证没有任何一家供应商老板是喜欢做出质量差的产品,让客户不爽让客户投诉让客户发飙!那你遇到的那些不愿意配合你做质量改进的供应商是哪里来的呢?

为啥都是SQE,你却推不动供应商做有效改善!

 

这个问题我们首先要回到质量的定义上,啥是质量???质量是一组固有特性满足要求的程度。

 

之所以带大家重新温习质量的概念,主要是想从本质上给大家讲清楚这个问题的来源,从而你才能找到解决问题的思路和方法:我们通常所说的质量好,就是说某产品满足了固有特性,在我们使用的需求程度上满足了我们的要求!这是每一个SQE梦寐以求的状态。

 

那么你有没有思考过你的供应商的固有特性是什么?生产不良品,无法交付,价格高昂???这肯定不是供应商的固有特性!

 

供应商最重要的2个固有特性: “我要赚钱”和“你不要常来打扰我

 

说到我要赚钱,相信大家对这个特性绝不否认!无利不起早,跟你合作就是要赚钱,如果赚不到钱,在供应商眼里你就是路人甲!你们公司也只是个代号。

为啥都是SQE,你却推不动供应商做有效改善!

 

那么第一个固有特性:我要赚钱,你SQE能解决吗?对不起咱们是质量口的,咱不管钱。所以,你对一家供应商采取任何的措施之前,请确认下他们是否在你们这赚到或者正在赚或者能赚到钱,如果能赚到钱,你骚扰供应商,供应商完全可以拿出利润的1%去雇一个人专门应对你的骚扰:无论文的武的知识的技术的娱乐的酒桌的,让骚扰来的更猛烈些吧!

为啥都是SQE,你却推不动供应商做有效改善!

 

如果根本没赚到钱,那你的骚扰将得到非常直接和尖锐的回击:我们另外一家客户也计划那周来做审核;我在拜访客户出差,下周回去回你的8D;这个挑选我们不能做,因为我们的产品没有问题;好了我在开会!或者干脆电话不接,邮件不回,直接失联了!!!

 

那么作为SQE是不是只能管理那些赚钱的供应商,不赚钱的供应商该怎么办?任其自生自灭?如果真是那样的话,SQE就好做了,当大爷谁不会,不会现学也很快就上位了~

 

回到质量的定义:一组固有特性满足要求的程度!如果供应商在你们这真的赚不到钱,作为SQE要思考的就是:是不是我们对这组固有特性的要求太高了,所以你可以试图找研发深度交流,产品的固有特性是否可以放宽,这是你的方向。如果研发拒绝了你,那么你唯一的突破口就在采购这里,是的,涨价!(采购看到很乍眼,SQE也觉得不合乎常理的一个词汇)

为啥都是SQE,你却推不动供应商做有效改善!

 

所以面对赚不到钱的供应商管理:要么降低要求,要么提高采购价格,要么勉强用别BB。唯有让供应商赚到钱,才是你推进供应商改善的前提,这是个充分必要条件!

 

供应商的第二个固有特性SQE能解决么?必须能!

 

作为SQE你有没有想过为什么总是去骚扰人家,让人家改善呢?这里用骚扰太贴切不过了,就是你的打扰对人家造成了一定程度的反感或者不舒服。

为啥都是SQE,你却推不动供应商做有效改善!

 

供应商最反感的客户行为:项目开发阶段没能力拍板确认不合格尺寸的影响导致耗费巨大的精力可能整改了一个指导性尺寸;产品量产后因为一个无关紧要的尺寸超差就叫叫叫,火急火燎地开投诉做整改,也不知道这个不合格尺寸到底有哪些影响。除了尺寸最容易名正言顺地投诉供应商外,你们还五花八门地投诉供应商:毛刺,表面划伤,表面水印,色差,装配不稳定等等。但是这些要求都曾经没有在图纸上明确定义或者在前期开发阶段的设计评审中明确指出。所以供应商恨透了你们这种不专业的行为导致他们后期无穷无尽的麻烦~

 

为什么会有这样的恶性循环呢?因为项目前期导致的质量要求不明确:一个烂研发,画了一张破图纸,然后让一个烂采购,把图纸扔给供应商就报价,SQE前期又没介入,后期量产天天变着花样地提新要求,供应商开始还配合整改,后来越做越亏,做得多亏的多,越做越气。作为SQE你是在干擦屁股的活,背天大的黑锅,还被生产天天狂喷:什么供应商,要断线了!!!!你不断给供应商开事故,他们不断地写8D,但问题层出不穷,供应商实在受不了了!最后撂挑子不干了!

为啥都是SQE,你却推不动供应商做有效改善!

 

SQE前期开发一定要介入,一定要读懂图纸,将图纸的要求跟供应商敲定好,然后让供应商和你们的研发签字画押大家认可。只要你们的质量要求绝对明确,供应商一旦答应,我相信以后这个供应商也一定是一个让你非常省心的供应商,绝对不会频繁出问题。因为他已经对你的产品的质量要求了如指掌。实际上大部分供应商的问题都是质量标准要求不明确,采购把图纸扔给供应商报价,供应商按照他们的理解报价,然后采购告诉供应商你把这个零件质量做好。量产后,这个供应商不知不觉地就成了你们的年度最差供应商,因为你所谓的好到底是个啥意思???仁者见仁智者见智。

为啥都是SQE,你却推不动供应商做有效改善!

 

好的SQE抓本质,找问题根源,不好的SQE就知道对着电话骂人,但是供应商并不会因为你的嗓门高而变得更好,因为他根本不知道你所谓的质量好到底是啥意思!

 

做一个有全局观的SQE,因为这才是最高境界的SQE,从本质上预防和遏制问题,从本质上推动解决问题!

 

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来源:SQE供应商质量