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嘉峪检测网 2021-07-12 21:12
项目意义
一台汽车是由许许多多的零件组成，这些零件虽然有大小，但是全部都与汽车驾驶员的生命安全息息相关，所以车用零件小型化以及高温环境条件下(-40～+125℃、-55℃～+175℃)的高可靠性要求日益增高，甚至要求做到零缺陷的理想境界。在汽车产业中，汽车零件质量管控的重要性往往凌驾于零件的功能性之上，也就是说对于汽车零件而言，质量安全往往重于技术创新。为了达到对质量要求的提升，就得靠严格管控程序来把关，AEC(汽车电子委员会)针对被动元件设计了测试认证规范AEC-Q200，该认证规范确定了被动元件所必须达成的产品质量控制与可靠度的标准。
被动元件应力测试等级、最低温度范围及典型应用案例
|
等级 |
温度范围 |
被动元件类型 |
典型的应用案例 |
|
|
最低 |
最高 |
|||
|
0 |
-50℃ |
150℃ |
扁平陶瓷电阻、陶瓷电容（X8R） |
所有汽车 |
|
1 |
-40℃ |
125℃ |
网络电容、电阻器、电感、变压器、热敏电阻、共鸣器、石英震荡器、可调电阻、陶瓷电容、钽电容 |
大部分引擎 |
|
2 |
-40℃ |
105℃ |
铝电解电容器 |
驾驶舱高温点 |
|
3 |
-40℃ |
85℃ |
薄型电容、铁氧体、网络低通滤波器、网络电阻、可调电容 |
驾驶舱大部分区域 |
|
4 |
0℃ |
70℃ |
/ |
非汽车类 |
测试对象
被动元件
电阻：SMD电阻、薄膜电阻、热敏电阻、压敏电阻、车用抗硫化电阻、车用精密薄膜晶片电阻阵列、可变电阻等。
电容：SMD电容、陶瓷电容、铝电解电容、薄膜电容、可变电容等。
电感：加固电感、电感器、变压器等。
其他：石英振荡器、车用厚膜晶片电阻、车用夹层金属氧化物压敏电阻、耐低高温表面贴装固态模压片式钽电容器等。
|
被动元件 |
应用范围 |
|
石英振荡器 |
胎压监测系统(TPMS)、导航、防死锁剎车系统(ABS)、安全气囊和接近传感器 车载多媒体，车用娱乐系统、备份摄影镜头。 |
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车用厚膜芯片电阻 |
汽车冷暖系统、空气调节、信息娱乐系统、自动导航、照明、车门及车窗遥控装置。 |
|
车用夹层金属氧化物压敏电阻 |
电机组件的浪涌保护、组件的浪涌吸收、半导体过压保护。 |
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耐低高温表面贴装固态模压片式钽电容器 |
燃油质量传感器、变速器、节流阀、传动控制系统。 |
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电阻 |
SMD电阻、薄膜电阻、热敏电阻、压敏电阻、车用抗硫化电阻、车用精密薄膜芯片电阻数组、可变电阻。 |
|
电容 |
SMD电容、陶瓷电容、铝电解电容、薄膜电容、可变电容。 |
|
电感 |
加固电感、电感器。 |
|
其它 |
LED薄膜氧化铝陶瓷散热基板、超音波组件、过电流保护SMD、过温保护SMD、陶瓷共鸣器、车用PolyDiode半导体陶瓷电子保护组件、网络芯片、变压器、网络组件、EMI干扰抑制器、EMI干扰过滤器、自恢复保险丝。 |
认证推荐项目、参考标准及样品数量
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序号 |
项目名称 |
规范推荐测试标准 |
样品数量 |
|
1 |
应力测试前后电气测试 |
用户规范 |
所有 |
|
3 |
高温暴露 |
MIL-STD-202 Method 108 |
77 |
|
4 |
温度循环 |
JESD22 Method JA-104 |
77 |
|
5 |
破坏性物理分析 |
EIA-469 |
10 |
|
6 |
湿热电阻 |
MIL-STD-202 Method 106 |
77 |
|
7 |
湿热偏置 |
MIL-STD-202 Method 103 |
77 |
|
8 |
高温运行寿命 |
MIL-STD-202 Method 108 |
77 |
|
9 |
外观检查 |
MIL-STD-883 Method 2009 |
所有 |
|
10 |
物理尺寸 |
JESD22 Method JB-100 |
30 |
|
11 |
端子强度（有引脚） |
MIL-STD-202 Method 211 |
30 |
|
12 |
耐溶剂 |
MIL-STD-202 Method 215 |
5 |
|
13 |
机械冲击 |
MIL-STD-202 Method 213 |
30 |
|
14 |
振动 |
MIL-STD-202 Method 204 |
30 |
|
15 |
耐焊接热 |
MIL-STD-202 Method 210 |
30 |
|
16 |
热冲击 |
MIL-STD-202 Method 107 |
15 |
|
17 |
ESD |
AEC-Q200-002 or ISO/DIS 10605 |
15 |
|
18 |
可焊性 |
J-STD-002 |
15 |
|
19 |
电气特性 |
用户规范 |
30 |
|
20 |
可燃性 |
UL-94 |
塑胶粒子等制样 |
|
21 |
板弯测试 |
用户规范 |
30 |
|
22 |
端子强度（SMD） |
AEC-Q200-006 |
30 |
|
23 |
断裂强度 |
AEC-Q200-003 |
30 |
|
24 |
阻燃性 |
AEC-Q200-001 |
30 |
|
25 |
旋转寿命 |
MIL-STD-202 Method 206 |
30 |
|
27 |
浪涌电压 |
JIS-C-5101-1 |
30 |
|
29 |
盐雾 |
MIL-STD-202 Method 101 |
30 |
|
30 |
电瞬态传导 |
ISO-7637-1 |
30 |
|
31 |
剪切强度 |
AEC-Q200-004 |
30 |
|
32 |
短路故障电流耐久性 |
AEC-Q200-004 |
30 |
|
33 |
故障电流耐久性 |
AEC-Q200-004 |
30 |
|
34 |
寿命结束模式验证 |
AEC-Q200-004 |
30 |
|
35 |
启动耐力 |
AEC-Q200-004 |
30 |
|
36 |
甩负荷耐力 |
AEC-Q200-004 |
30 |
并非所有的测试项目都适用于所有元件，表格中的测试项目分别对应相应的元件要求，具体测试项目的选择，需要根据器件类别和封装形式来决定。
来源：Internet
