TPE/TPR材料的基本组成是SEBS/SBS、PP/PS、白油、填料以及其他助剂，TPE材料制备工艺简单，是现在市面上常用的环保型材料。但是TPE/TPR材料或者制品有时候会出现部分问题，其中TPE/TPR粒子结块粘连现象也不时出现，特别是对于一些透明的或者低硬度的软胶粒子。

常见的原因

1、材料加工的工艺问题

TPE/TPR造粒过程中，粒料冷却不充分，在较高的温度下就包装为成品，热量在包装袋内聚集，而环境温度越高，料越容易析出油分结块。

2、材料加工的气候环境问题

通常在夏天，比较容易出现客户反映料结块粘连问题。而SBS改性材料TPR比SEBS材料改性TPE更容易发生结块粘连。TPE/TPR的结块，一般硬度越低，结块现象越严重，硬度70A以上的TPE/TPR，结块粘连问题相对没那么严重。

主要是由于硬度越低，相对充油量增加，增加的加工难度以及出油的风险，相对更容易结块。

3、材料加工所用配方问题

主要是TPE/TPR材料的配方吸油锁油能力问题。通常，SBS锁油性比SEBS差，因此SBS基材的TPR比SEBS基材的TPE更容易粘连结块。选择合适物性的牌号以及高品质的油类，可提供锁油性。

主要是选择高分子量牌号或者星型结构的材料，还有部分特殊牌号，提高吸油锁油能力。

4、材料运输或者储存问题

TPE/TPR材料成品粒子包装储存仓库温度过高，叠放高度不合适，也有可能导致成品粒子粘连现象发生。

常见的解决方法

根据前面描述相关的结块粘连原因，相关解决方案如下：

1）TPE/TPR造粒后先冷却，表面温度低于30℃以下再打包封装。

2）可以掺入一定防粘连剂如白炭黑、硬脂酸钙等，削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度，特别是对于超软硬度的TPE/TPR透明料。

3）夏季时候，50A以下硬度TPR容易发生颗粒结块粘连，20A以下TPE容易发生颗粒结块。注意将粒子放在阴凉的地方贮存。

4）TPE/TPR成品不要直接接触包装存放，不要积压存放，做好预期防范措施，仓储环境，存放方式可提前设计预防。