您当前的位置:检测资讯 > 科研开发

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

嘉峪检测网        2021-07-12 19:21

自抗击新型冠状病毒感染的肺炎疫情以来,防护服作为医护人员“战袍”,一般每隔4小时就要更换一次,需求量极大。

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

 

PE流延膜透气膜,是一种用于防护服复合膜的重要组成材料,具有隔水、透气的功能,正常情况下为无色透明状。

 

近期,国高材分析测试中心接到客户委托,调查其供应商供应的透气膜变黄、变红的原因。据了解,透气膜的供应商表示此批次的产品与之前批次在配方、工艺流程没有差异,透气膜是由于客户长期储存不当造成。为了调查分析此批透气膜失效的真实原因,国高材分析测试中心展开分析及试验如下。

 

分析方案设计

 

根据客户的描述,此批透气膜经过户外环境10天就产生了黄变,结合可靠性分析和成分分析的经验,可能是由于防护服薄膜产生老化降解失效,外部因素是环境,那么内部因素就是产品配方的问题。因此制定方案主要包括成分分析和可靠性评价两个方面,一个方面是为了分析失效前后防护服薄膜成分差异,另一方面是为了模拟失效环境进行情景再现验证。

 

试验设备:

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

 

试验结果分析

 

2.1 形貌分析

 

从光学显微镜的环形光和同轴光形貌分析得出正常膜和NG膜表面无明显差异。

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

图1. 光学显微镜下的正常薄膜和NG薄膜

 

2.2 主成分分析

 

2.2.1 显微红外分析

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

图2. 正常薄膜(绿色),NG薄膜(黄色)和色母粒(红色)红外谱图

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

图3. TGA残留物质红外谱图

 

2.2.2 DSC分析

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

图4. DSC分析图

 

2.2.3 TGA分析

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

图5. 正常薄膜TGA分析结果

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

图6. 异常薄膜TGA分析结果

 

2.2.4 SEM-EDS分析

 

1)正常薄膜表面

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

图片

Elt.

Line

Error

2-sig

Atomic

%

Conc

Units

MDL

3-sig

 

C

Ka

11.463

64.938

49.828

wt.%

0.074

 

O

Ka

4.981

25.428

25.990

wt.%

0.206

 

Mg

Ka

2.734

0.359

0.558

wt.%

0.070

 

Si

Ka

2.705

0.159

0.286

wt.%

0.060

 

Ca

Ka

8.201

9.115

23.339

wt.%

0.084

 

 

 

 

100.000

100.000

wt.%

 

Total

 

2) NG薄膜表面

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

 

Elt.

Line

Error

2-sig

Atomic

%

Conc

Units

MDL

3-sig

 

C

Ka

11.505

69.224

52.214

wt.%

0.083

 

O

Ka

4.355

20.666

20.764

wt.%

0.252

 

Mg

Ka

2.581

0.206

0.315

wt.%

0.080

 

Si

Ka

2.895

0.179

0.317

wt.%

0.069

 

Ca

Ka

7.877

9.412

23.689

wt.%

0.093

 

Ba

La

1.897

0.313

2.701

wt.%

0.246

 

 

 

 

100.000

100.000

wt.%

 

Total

 

 

结合红外、TGA、DSC和SEM-EDS的结果分析,正常薄膜和NG薄膜的主要材质为LDPE+LLDPE,然而正常薄膜LLDPE含量多一些,NG薄膜LDPE多一些;正常薄膜热降解温度高于NG薄膜热降解温度,且正常薄膜熔点高于NG薄膜熔点;正常薄膜耐热性能比NG薄膜好。

 

2.3 助剂分析

 

2.3.1 显微红外分析

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

图7. 正常薄膜灰分(蓝色)和NG薄膜灰分(红色)红外谱图

 

2.3.2 TGA分析

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

图8. 色母粒TGA分析结果

 

2.3.3  SEM-EDS分析

 

1) 色母粒表面

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

 

Elt.

Line

Error

2-sig

Atomic

%

Conc

Units

MDL

3-sig

 

C

Ka

4.637

20.143

8.859

wt.%

.107

 

O

Ka

4.736

39.706

23.262

wt.%

.287

 

Al

Ka

3.476

1.278

1.263

wt.%

.080

 

Si

Ka

3.172

.333

.343

wt.%

.076

 

Ca

Ka

5.218

4.617

6.776

wt.%

.089

 

Ti

Ka

10.883

33.922

59.498

wt.%

.126

 

 

 

 

100.000

100.000

wt.%

 

Total

 

 

2) 正常薄膜灰分能谱

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

Elt.

Line

Error

2-sig

Atomic

%

Conc

Units

MDL

3-sig

 

C

Ka

0.755

11.842

6.086

wt.%

0.161

 

O

Ka

1.075

54.743

37.476

wt.%

0.358

 

Mg

Ka

0.484

0.682

0.710

wt.%

0.123

 

Al

Ka

0.527

0.728

0.841

wt.%

0.115

 

Ca

Ka

2.288

32.005

54.887

wt.%0

0.178

 

 

 

 

100.000

100.000

wt.%

 

Total

 

 

3) NG薄膜灰分能谱

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

Elt.

Line

Error

2-sig

Atomic

%

Conc

Units

MDL

3-sig

 

C

Ka

0.717

13.750

7.071

wt.%

0.188

 

O

Ka

0.970

53.246

36.476

wt.%

0.432

 

Mg

Ka

0.411

0.386

0.402

wt.%

0.137

 

Al

Ka

0.463

0.717

0.828

wt.%

0.127

 

Ca

Ka

1.990

30.478

52.303

wt.%

0.209

 

Ti

Ka

0.457

1.423

2.919

wt.%

0.224

 

 

 

 

100.000

100.000

wt.%

 

Total

 

2.4 灰分试验

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

 

2.5 GC-MS实验

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

图9. 正常薄膜GC结果

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

图10. 异常薄膜GC结果

 

正常薄膜相对异常薄膜GC谱图比对经过MS检索多了以下物质:

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

图11. 正常薄膜中的部分助剂谱图

 

而异常薄膜相对正常薄膜GC谱图比对经过MS检索多了以下物质:

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

图12. 异常薄膜种的部分助剂谱图

 

结合红外、TGA、SEM-EDS、灰分和GC-MS结果分析正常薄膜和NG薄膜的主要填料有碳酸钙和钛白粉,主要助剂有抗氧剂;然而二者的助剂含量和种类有一定的差异;正常薄膜含有大约52.5%左右的碳酸钙和0.5%左右的钛白粉,NG薄膜含有大约44.5%左右的碳酸钙和2.0%左右的钛白粉;正常薄膜中含有抗氧剂168和抗氧剂1076,NG薄膜中主要含有抗氧剂168的氧化物,说明抗氧剂168已经被氧化失效。

 

2.6  色差分析

 

名称

L*

a*

b*

DL*

Da*

Db*

DE*

正常薄膜

96.07

0.16

1.45

0

0

0

0

NG薄膜

95.78

0.31

3.22

-0.29

0.15

1.77

1.80

NG薄膜相对正常薄膜主要是b值明显增加,说明薄膜变黄。

 

2.7 氙灯老化模拟分析

 

测试条件:

 

日光过滤器

暴露循环:102min干燥+18min喷淋

辐照度:0.51W/m2@340nm

黑标温度:(65±3)℃  箱体温度:(38±3)℃

相对湿度:(50±10)%

 

 

由于老化时间较短,正常薄膜在老化前后色差发生微弱变化,总但主要也是b值增加、即变黄。

 

防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

 

总结及建议

 

综上所述,NG薄膜与正常薄膜配方存在一定的差异,NG薄膜中耐热性能差的LDPE多,且碳酸钙填料多,钛白粉少,抗氧剂168已经被氧化;正常薄膜氙灯老化模拟老化后与NG薄膜一样变黄。

 

由此可见,此批透气膜变黄失效的原因,主要是NG薄膜抗氧剂168失效和抗氧剂1076的添加不足导致材料受到外界光热氧作用,产生降解失效,客户应及时联系供应商,溯源生产记录,改善加工工艺,从而保证透气膜的质量。

 
 
分享到:

来源:国高材分析测试中心