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复合材料的绝缘隔热特性及其在相关领域应用

嘉峪检测网        2024-03-04 08:40

现如今,绝缘在许多行业和应用中都扮演着重要的角色,绝缘材料可以使用户安全使用电气设备或保护用户免受热传递。从汽车工业、国防和发电等许多领域的制造商都依赖绝缘复合材料材料。
 
由于成本低、良好的电绝缘性和加工性能等,聚合物被认为是理想的基体材料,而了解各种热固性复合材料的性能对于如何选择最合适的终端应用而言至关重要。
塑料是绝缘体吗?
 
绝缘体是一种阻止热能或电能等能量通过表面本身传递的材料。严格意义上讲,塑料是一种很好的绝缘体,因为它不导热或导电。对于具有大分子长链结构的聚合物,它是以一种使电能或热能难以传递的方式紧密结合在一起的材料,主要存在两种类型的绝缘:
 
电绝缘:这种类型让电子无法流入或穿过材料。
 
隔热:隔热是通过使化学结构抵抗分子运动,减少了向材料或通过材料的热传递。
 
在了解塑料如何进行电绝缘时通常会用到介电强度这一概念,它决定了绝缘材料的抗电击穿能力。不同的材料具有不同的介电强度,为终端应用的选择提供重要的参考。
 
绝热复合材料的优点
 
低维护:复合材料不易腐蚀,维修和维护频率较低。
 
设计灵活性:热固性复合材料在复杂的形状设计中给设计师几乎无限的灵活性。制造商可以生产不同密度和化学配方的产品,以适应许多独特的应用。
 
优异的强度:在强度和强度重量比方面优于大多数金属。
 
能源效率:从住宅建筑到大规模工业,绝热复合材料可降低能源消耗,降低加热和冷却成本。
 
较低的长期成本:尽管热固性复合材料比金属具有更高的前期投资,但其结合绝缘、机械强度、重量和耐腐蚀等性能的能力从长期来看极具优势。
 
几种常见的绝缘复合材料
 
虽然复合材料具有优异的绝缘性能,但每种材料又均包含不同的材料,这些材料决定了其在各种情况下的绝缘程度。以下介绍了一些最有效的绝缘复合材料包括:
 
酚醛基复合材料:这些材料因其高介电强度和高电阻而广泛应用于电气领域,根据增强材料不同又可以分为1)、纸基:这种高性价比材料具有良好的电气绝缘和机械性能。2)布基:由酚醛树脂和亚麻或棉布帆布混合而成。3)玻璃基:该材料可提供最佳电气性能、机械强度和耐热性。
 
玻璃纤维/环氧树脂复合材料:环氧树脂是最常用的绝缘材料之一,其绝缘性能直接关系到电子传输系统的安全。这种特殊材料包括环氧树脂和玻璃纤维,非常适合用于低压至超高压配电网和高能电气设备。每种不同的类型都适合于特定的应用,比如1)FR-4:这种优良的通用材料可提供经济有效的电气和机械强度,通常用于潮湿和干燥条件下的绝缘。2)FR-5:该材料可在高达180℃的工作环境中保持其绝缘和机械性能。许多汽车制造商更喜欢这种材料,因为它能抵抗火焰蔓延。3)G-10:在潮湿和干燥条件下具有优异的绝缘和机械强度,是电气元件和绝缘的理想选择。4)G-11:该材料在潮湿和干燥条件下的绝缘性能甚至优于G-10。它还具有优异的尺寸稳定性等。
 
玻璃纤维/聚酯复合材料:是一种经济有效的绝缘材料。它由玻璃纤维增强聚酯制成,具有自熄性、低导电性和良好的机械强度。根据目标应用,可以从三种主要类型中进行选择,每种类型具有不同的耐热性:1)GPO-1:适用于要求高电气性能且无过度热暴露的应用。2)GPO-2:具有良好的电气性能、耐热性、阻燃性和耐电弧性。3)GPO-3:这种材料的绝缘性能使其成为电气元件的热门选择,因为它优异的绝缘性和耐化学性。
 
玻璃选择/硅树脂复合材料:具有优异的耐电弧性和高耐热性,在电气、电子和机械操作中使用时,尤其是当材料必须承受极端温度时,表现优异。玻璃纤维/有机硅G-7比许多其他复合材料具有更好的高温强度,并在潮湿和干燥条件下工作良好。
 
玻璃纤维/三聚氰胺复合材料:三聚氰胺是一种用于塑料生产的化合物,以其耐碱性和优异的绝缘性能而闻名。G-9型玻璃纤维/三聚氰胺由连续长玻璃纤维布和三聚氰胺树脂粘合剂制成,即使在潮湿条件下也能保持其绝缘强度。它还可以承受高达140摄氏度的温度。这种复合材料在断路器组件、建筑绝缘、配电盘面板和开关支架等应用中表现出色。
 
绝缘复合材料的典型应用
 
近年来,聚合物绝缘材料已经逐渐发展成为传统陶瓷绝缘材料的替代品。从塑料绝缘板到绝缘复合材料板和一系列其他形状的产品,绝缘复合材料的一些典型应用包括:
 
建筑与施工:绝热隔热复合材料广泛应用于隔热板和面板,以提高住宅和商业建筑的能源效率。
 
汽车:定制化塑料和复合材料零件具有高强度重量比,提高车辆安全性和燃油效率。由于腐蚀性和抗冲击性等因素,它们还可以降低成本并延长部件寿命。
 
工业设备:绝热复合材料可防止热损失,提高能源效率,并在许多工业环境中提高工人的安全性。
 
电气和电子设备:具有高介电强度的复合材料在变压器、电机、电路板和其他电气部件的绝缘材料中至关重要。它们满足半导体制造的严格要求,提供长寿命、高强度、耐腐蚀性和耐久性。
 
航空航天和国防:热固性复合材料加工时所需的高温和高压工艺决定了它们的化学和物理特性,使它们非常适合苛刻的环境。
 
可再生能源:绝热复合材料提高了风能涡轮机和太阳能板等替代能源的能量转换效率和热管理。
 

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来源:碳纤维及其复合材料技术

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