塑料悬臂梁冲击性能测定，结果异常分析及处理方法_检测资讯

塑料悬臂梁冲击性能测定，结果异常分析及处理方法

嘉峪检测网 2023-12-19 17:23

1. 异常分析思路

2. 异常分析方案确认

逐一从冲击强度测试结果影响因素中的人、机、料、法、环5个方面分别进行排查分析，具体如下：

人员操作(测试条件设置、样品倾斜或未居中放置等测试手法问题)；

机台原因(设备差异、摆锤能量、冲击速度、摆锤角度、悬臂梁冲击对中、摩擦损失等情况)；

测试样品波动情况；

采用的测试方法是否准确一致；

测试环境是否在标准环境内。

3. 具体分析过程

（1）现场测试，数据比对分析

对异常结果实验室的设备及测试方法进行了现场分析，了解到其测试设备与我中心虽然结构上有一定的差异，但是机理一致，同时，设备冲击速度、摆锤角度、悬臂梁冲击对中装置、摩擦损失等均无大的差异，但两者选择的摆锤能量不一样，我中心采用的是2. 75J的摆锤，异常结果实验室采用的是5.5J的摆锤，根据本次实验室比对依据的标准GB/T 1843-2008要求，选择摆锤能量范围在2.7-21.7J，冲断试样吸收的能量应在摆锤标称能量10%至80%范围内。对于此款塑料而言，两者选择的摆锤均符合要求。

为了确认两种摆锤测试结果是否存在差异性，选用质量控制样品ABS及PS进行比对测试，结果见表1,使用2.75J摆锤与5.5J摆锤测试的结果差异不大，所以确认两方选择的摆锤差异可忽略。在现场测试时，参数设置、样品摆放对中，双方使用的测试方法一致，可排除A、B及D。

表1 摆锤能量为2.75J与5.5J对不同材料测试结果的比对表

样品名称	摆锤能量	冲击强度/KJ/m2					平均值
ABS	2.75J	18	18	18	18	18	18
ABS	5.5J	18	17	18	17	18	18
PS	2.75J	13	12	12	12	13	12
PS	5.5J	13	13	13	13	13	13

（2）测试样品确认

异常结果实验室测试样品为本次实验室比对统一发放的样品，为同等条件下注塑的标准样条，其长度为（80±2) mm ，缺口剩余宽度为（8.0士0.2) mm ，厚度为（4.0±0.2) mm 。样品制备方式为注塑缺口，缺口类型为 A 型单缺口，可排除C。

（3）现场环境确认

在测试前被测试样必须按照GB/T 2918-2018的规定在标准状态下进行状态调节,并且在试验过程中，试验室的温度和湿度也要达到规定的数值。经了解，异常结果实验室在测试前未根据要求在（23±2）℃、（50±10）%RH的环境下对样条进行48h调节，且在调查过程中实验室环境温度不满足标准规定的标准状态。因此，可确认环境的影响是导致本次冲击强度测试结果异常的主要原因。

来源：国高材分析测试中心

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