一、引用标准和文件

1.GJB 4-1983 舰船电子设备环境试验；

2.GJB 150-2009 军用装备实验室环境试验方法；

3.GJB 899A-2009 可靠性鉴定和验收试验；

4.《某触摸显示屏验收细则》。

1.温度：15℃~35℃；

2.相对湿度：20%~80%；

3.气压：86KPa~106KPa；

4.实验室环境无强振动冲击、强电磁场和腐蚀性气体。

1.高温工作试验；

2.高温存储试验；

3.低温工作试验；

4.低温存储试验；

5.振动试验；

6.冲击试验；

7.湿热试验。

1.外观检测：

a）结构无破裂、开裂、变形等失效；

b）涂层无龟裂、脱落等现象；

c）零部件无卡死或松动等现象。

2.功能性能检测：

a）显示画面无抖动、跳、晃、闪等不正常显示；

b）触摸屏正常响应。

1）对样品进行初始检测，确认正常后才能进行后续试验；

2）将样品放入高低温试验箱内，以不大于3℃/min的温变速率将箱内温度升到+50℃，并保温2h；

3）启动样品通电工作1h，并进行中间检测，结束后断电；

4）将箱内温度以不大于3℃/min的温变速率恢复至常温，并进行最终检测，确认正常后才能进行后续试验。

实际试验曲线见图1。

图1 高温工作试验曲线

1）高温存储初始检测结果共用高温工作最终检测结果；

2）将样品放入高低温试验箱内，以不大于3℃/min的温变速率将箱内温度升到+70℃，并保温48h；

3）将箱内温度以不大于3℃/min的温变速率恢复至常温，待样品温度稳定常温后进行最终检测，确认正常后进行后续试验。

实际试验曲线见图2。

图2 高温存储试验曲线

1）低温工作初始检测结果共用高温存储最终检测结果；

2）将样品放入高低温试验箱内，以不大于3℃/min的温变速率将箱内温度降到-20℃，并保温2h；

3）启动样品通电工作1h，并进行中间检测，结束后断电；

4）将箱内温度以不大于3℃/min的温变速率恢复至常温，并进行最终检测，确认正常后才能进行后续试验。

实际试验曲线见图3。

图3 低温工作试验曲线

1）低温存储初始检测结果共用低温工作最终检测结果；

2）将样品放入高低温试验箱内，以不大于3℃/min的温变速率将箱内温度降到-40℃，并保温26h；

3）将箱内温度以不大于3℃/min的温变速率恢复至常温，待样品温度稳定常温后进行最终检测，确认正常后进行后续试验。

实际试验曲线见图4。

图4 低温存储试验曲线

1）振动试验初始检测结果共用低温存储最终检测结果；

2）将样品刚性装夹在振动台上，按表1要求进行振动；

3）试验结束后进行最终检测，确认正常后进行后续试验。

某轴向振动试验曲线见图5、图6、图7。

表1 振动试验条件

图5 某轴向共振检查试验曲线

图6 某轴向功能性检查试验曲线

图7 某轴向耐振试验曲线

1）冲击试验初始检测结果共用振动试验最终检测结果；

2）将样品以垂直方向刚性装夹在振动台上，按表2要求进行冲击；

3）试验结果后进行最终检测，确认正常后进行后续试验。

正向冲击曲线见图8，反向冲击曲线见图9。

表2 冲击试验要求及条件

图8 正向冲击试验曲线

图9 反向冲击试验曲线

1）湿热试验初始检测结果共用冲击试验最终检测结果；

2）将样品放入温湿度试验箱内，按图10条件设定温度程序，相对湿度始终保持90%，并在20~24h、140~144h、236~240h时间段使样品通电工作检测；

3）试验结束后将箱内温度设为60℃，湿度设为20%干燥2h；

4）干燥后以不大于3℃/min的温变速率恢复到常温，并进行最终检测。

湿热试验曲线见图11。

图10 湿热试验要求及条件

图11 湿热试验曲线

该触摸显示屏样品在经历了本次高温工作、高温存储、低温工作、低温存储、振动试验、冲击试验、湿热试验后，外观无损坏，功能性能检测正常，符合验收要求，准予验收。