IP防护等级对应图

智能手机的防水技术需要在不同的部位采用不同的隔离方案，首先在外壳上以硅橡胶（圈、垫）密封和防水粘胶、声学防水（防水透气隔膜），进一步采用电路板防水（纳米材料覆膜）等多种方式，以达到高等级的防水效果。

1．硅橡胶密封：液体硅胶注射成型技术（LSR/LIM）

苹果、三星等手机制造商对手机前后壳、SIM卡槽、电源侧键、接口和传感器等部位采用了硅胶密封圈来进行密封。而硅胶密封圈的核心加工生产技术是液体硅胶注射成型技术（LSR/LIM）。

• 密封原理：橡胶密封是一种挤压式密封。基本原理是依靠密封件发生弹性形变，

从密封接触面上面形成接触压力，只要接触压力大于密封介质的内压，就不会发生泄漏。

• 密封材料：硅橡胶具有耐热耐寒、弹性高、压缩率高、耐氧化、电绝缘、隔热散

热等优良特点，是目前防水结构件最佳选择。

• LSR工艺流程

• LSR技术关键

智能手机的防水硅胶圈多是在原有的金属配件上进行二次成型，同时体积比一般使用的硅胶圈更小，与机壳、配件配合度要求更高，需要采用更加精密（微量）注射成型技术。

因此LSR要实现精密注射成型的关键如下几点：

（1）液态硅胶的充分混合

➀精确混合比例：LSR为Ａ和Ｂ双组分原料，在注塑成型前，必须按照精确的1：1充分混合，如果是有色液态硅胶制品，也必须要精确控制色浆比例。

➁混合器：静态混合器是注射成型中的关键的部件，Ａ、Ｂ胶只有静态混合器充分均匀混合后，才能保证注射到模具中液态硅胶完全硫化成型。

（2）注塑机部件的密封和温度控制

➀由于LSR低粘性，要考虑材料的回流和漏胶，必须对螺杆进行密封；

➀由于ＬＳＲ成型过程中模具是加热的，为了防止LSR固化，可采用水冷式结构的射嘴来保证温度足够低。

（3）注塑过程中成品控制

➀分模线：预先考虑分模线的位置及精度，有助于避免空气的夹带和焊接，避免毛边；

➁收缩：虽然LSR在注射成型中没有收缩，但由于其极高的热膨胀系数，在脱模、冷却后通常有２％～３％的收缩；

➂注胶口的位置：需要考虑实际产品收缩率；

➃0抽真空：在设计分模线时确保模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空；

➄脱模：一般采用分馏柱塔板、推顶销和空气推顶的脱模技术。

➅模具温度：LSR是在加热中硫化成型的，必须控制模具内温度均匀分布。