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食品生产区域开工完工检验标准(豆制品)

嘉峪检测网        2015-11-18 00:03

    一、开工确认
    1、场地卫生
    (1)地面清洁不打滑、无产品和包装物掉落、无垃圾、无污迹、无大面积积水
    (2)墙壁(角)及立柱清洁无污染、无垃圾、无蜘蛛网。
    (3)门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蜘蛛网。
    (4)照明灯具及灭蚊灯保持清洁,无灰尘积压。
    (5)地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅,无阻塞现象、地沟盖封盖完好。
    (6)所有纱窗及对外的门、通道关闭完好,防止蚊虫、蝇进入车间,洁净作业区域车间发现苍蝇、昆虫、蚊子等应立即进行物理捕杀。
    (7)料筐、台面、推车、产品垛、包装、原料等应摆放整齐;原辅料、包装材料、产成品应在离地放置在搁板上,隔墙30cm以上。
    2、人员卫生
    (1)进入车间人员穿戴整齐, 应保持良好的个人卫生、不得留长指甲和涂指甲油,不得佩戴首饰等饰品、不得携带与生产无关的个人物品进入车间,坚决执行三不进制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。 手部有伤口之类的员工需经严格包扎后,再套上一次性手套或乳胶手套才能上岗,若出现化脓或感染的员工应当伤口恢复后再上岗或暂时调离该岗位。
    (2)工作帽需保持完好、清洁、卫生、无异味,佩戴要端正、无头发外漏。
    (3)工作服需保持完好、清洁、卫生、无异味,穿工作服需扣好无松垮。
    (4)带口罩的需保持完好、清洁、无污染,佩戴时系紧,并完全盖住口鼻。
    (5)工作鞋需保持清洁卫生。
    (6)系围裙的应保持清洁干净、无污染,表面无油污、围腰需系紧不松垮。
    (7)生产车间内的员工和管理人员不得穿工作服、帽、鞋出更衣室(车间)。
    3、原料质量
    (1)原辅料、包材在生产现场的临时放置和保管工作,固态原辅料、包材应离墙离地存放,液态原辅料应有防泄露装置,防止出现交叉污染、腐败变质现象。
    (2)原辅料、包材在车间存放时,必须在指定位置存放,同时做好标识。
    (3)原辅料应无霉变、无虫蛀、无污染、无变质、无超保质期、无感官异常。
    (4)包装材料应版本正确、与生产产品相符、无污染、生产日期正确、无上批已喷码日期的包装遗留。
    (5)黄豆浸泡符合要求、有浸泡记录、浸泡的水温度不得超过自来水温5度以上、无浸泡时间过长现象(豆瓣内表面无塌坑而完全呈平面、泡豆水浑浊带酸味、水表面有较多泡沫)。
    4、浆液质量
    浆液呈正常均匀一致的乳白色或淡黄色,浓度、温度符合要求,浆液无白沫、无杂质、具有豆浆的正常的香气、无异味、通过120目过滤后无明显豆渣。
    5、管道清洗
    管道、阀门清洁卫生不堵塞、无杂质、无酸碱残留(进出水PH差值小于0.2)。
    6、设备异常
    (1)员工洗手及消毒设施等能正常使用。
    (2)通风设施、电梯、叉车等能正常使用。
    (3)设备无“跑、冒、滴、漏”、生锈、漏电等情况。
    (4)设备的机械及电器等组件能正常开启和运转。
    7、设备及工器具卫生
    (1)所有设备(包含工器具)与地面之间的空隙内及周边不得存在产品和浆液,油污及其他垃圾。
    (2)车间所用的塑料筐、推车、工器具等应分别整齐摆放在指定地点。
    (3)安装或维修工作结束后的遗留物品(工具及拆卸物等)及时清运走,设备平台上不应有闲置物品,拆下的零部件应及时清理走,日常设备维护用的机油、工具等不得随意乱放或放在机器设备上。
    (4)设备、工作台、操作工具、托盘、漏斗容器、电子秤、物品架等表面不得存在油污、灰尘、结垢现象,特别是台面的棱角部位及地脚部位、滚刀的缝隙、漏斗内部的棱角、电子秤的底盘及缝隙部位(包括水平定位和校正)、推车的车轮部位等部位应保持清洁卫生。
    (5)与食品直接接触的设备、管道、工器具,如刀具、压板、漏子、点浆瓢、不锈钢桶(盆)、包布等应保持清洗卫生,贮浆桶、点浆缸、桶等容器应清洁无积水。
    (6)清洁工具应保持清洁干净,按指定位置摆放。
    二、完工确认增减内容
    1、减少内容:浆液质量。
    2、增加内容:
    (1)生产车间内的垃圾和废弃物应清理干净并运出车间,杂物不能停留在生产现场。
    (2)关闭生产岗位的水、电、汽等,打开夹层锅蒸汽疏水阀。
    (3)班后将所有剩余产品及半成品及时进库。
    (4)剩余原辅料、包材放置到指定地点,已喷码日期的剩余包材应统一处理。 
编辑:foodnews

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来源:未知

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