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QC检查表与层别法解析

嘉峪检测网        2018-06-14 09:39

检查表是品管七大手法之一,是一种最基础也最常用的数据收集工具,我们前面学到的帕累托图、散布图和直方图中,都需要先通过检查表来收集数据,然后应用合适的方法进行分析。
 
什么是检查表
检查表是一种为了方便收集数据,使用简单记号填写记录,并予以整理统计,用于进一步检查、核对或分析,而设计的一种表格或图表。故又名调查表、核对表或统计分析表。按照用途分为记录用检查表和点检用检查表。
 
记录用检查表用于根据收集的数据调查不良项目、不良原因、缺陷位置等情形。通常将数据分类成数个项目,以符号、数字记录用于分析问题原因和制定纠正措施。
 
点检用检查表用于记录一些非做不可、非检查不可的工作或项目,按点检顺序列出,逐一点检并记录,防止遗漏和失误,以预防发生不良或事故。
 
检查表制作案例:
 
第一步:明确数据收集的目的,比如:记录加工不良情况,分析加工不良的原因,并制定纠正措施。
 
第二步:确定负责人,设计检查表格形式,确定记录形式,比如:可选择[○] [×] [㊣] [□] [△] 等记号;确定数据收集的方法,比如:由谁收集、收集时间周期、检查方法等。
 
第三步: 实施数据记录,并将记录的数据整理成次数分配表。
 
层别法?
 
层别法是品管七大手法之一,在质量管理中,我们常用层别法来分析质量问题的规律和原因,从而有目的地采取纠正措施,解决质量问题。
 
层别法是一种将数据按照某些共同特征加以分类整理的分析方法,通常把分类整理中划分的组称为层,分层就是分组,就是分门别类,故层别法又名分组法、分层法、分类法。
 
通过层别法,把错综复杂的数据,按照不同的目的、性质、来源等,加以分类整理,使之系统化和条理化,能更清晰地反映数据所代表的客观事实,便于查明产品质量波动的变化规律和实质原因,从而采取措施,解决问题。
 
分层的原则是使同一层内的数据波动幅度尽可能小,而层与层之间的差别尽可能大,通常按照人机料法环测和时间等类别对数据进行分层:操作者(班次、新老员工)、机器设备(机床、刀具)、材料零件(产地、批次)、工艺方法(作业方法)、环境条件(天气、运输方式)、测量手段(检测员、测量仪器),时间(小时、日期)。
 
层别法操作步骤
 
第一步:确定层别目的、对象及特性值。比如:收集的数据为不合格零件数量、操作人员、加工机床、加工时间等。
 
第二步: 实施数据收集。数据的收集按照每个层别项目来分类,为了方便收集数据记录,通常可以配合查检表使用。
 
第三步:解析数据,分析原因。利用收集的数据来解析各层别间所显示的差异,通常可配合图表及其他质量改善手法使用,比如帕累托图、散布图、直方图、控制图等,使结果的呈现更加清晰、明确,然后根据分析的原因研究对策,制定改进措施。
 
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来源:AnyTesting