热熔胶自从问世以来，由于其粘接强度大，固化速度快等优点，被广泛应用于食品包装、书本装订、一次性卫生用品行业、家具行业、标签行业等领域。2019年，中国大陆热熔胶的销售量达到了112.64万吨，销售额达到了210.69亿元。

热熔胶必须在受热成为熔融状态下才能涂布，经冷却凝固而产生粘合力。

热熔涂布是将热熔胶在热熔状态下涂于原纸表面，经冷却而形成纸面涂层的一种工艺过程，是一门绿色环保型的涂布包装技术。

热熔胶涂布设备

涂布法是通过涂布机来实现的，根据胶料特性差异常采用不同的涂布方式。

一类是自动施胶设备，该类设备一般应用于自动包装生产线、组装生产线。设备组成有：熔胶部分、泵、加热系统、喷头等。

另一类是枪式涂胶设备（胶枪）。胶枪本身有加热装置，借助空气或弹簧压力挤出热熔胶，大多为手提式，使用轻巧，吐出量小。

刮涂系统。涂布过程中往往会上胶不均匀，这就需要有一定的刮胶机构，将胶刮均匀。刮胶机构主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒，钢丝刮刀、气流刮刀等。

热熔胶涂布工艺

挤出型涂布

特点是涂布速度快，宽窄尺寸调节方便，可条状涂，也可连续或间歇涂布，胶量及温度控制精确，胶层均匀。熔胶、输送、涂布系统封闭，胶不易氧化。

网纹涂布

这种涂布设备主要采用网纹涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀，而且涂布量比较准确。但一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后，就很难调节其涂布量，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。

压延涂布

这种方法用压延机将胶料等涂布于纸张或织物基材表面上，有薄膜压延涂布和粉末压延涂布之分。前者系将涂布用塑料制成薄膜后，通过压延辊加热熔融贴合于基材表面；后者系将粉末状树脂喷淋于基材表面，再经压延辊加热熔融贴合在一起。

喷雾角鳞状涂布

这种涂布主要将固态型的胶经加热熔化后，由液压装置将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。特点是非接触式或半接触式涂布。使用方便，尤其适合对高温敏感的基材，速度快，用胶少。

丝网涂布

与丝网印刷相似，通过丝网滚筒涂胶，比较宽幅为50cm，适用流动性好，粒子细的胶料，投资成本偏高。

无刮痕涂布技术

针对薄膜类材料的热熔胶涂布设备技术，新无刮痕热熔胶涂布头问世，该设备具有以下特点：“无刮痕”效果，特别适合PET、PVC、OPP等材料的涂布复合；最低克重可达15g/m2，运行速度高达180m/min。

热熔涂布操作注意事项

1、控制好涂布的温度

热熔胶的黏度温度函数，热熔胶黏度又直接影响到热熔涂布质量。因此，热熔涂布时涂布的温度控制十分重要。一般，选择涂布温度在热熔胶软化点之上80~100℃，严格控制胶层厚度以及涂胶均匀性。

2、注意设备配置

要根据热熔灌、胶泵、输胶管、涂布机的现场配置来调整各点温度设定值。

3、掌握层合材料的特点

例如激光全息防伪标识的层合材料是镀铝薄膜和防粘纸，都属于非孔性材料，层合时不需要太大压力，但要求有一定的层合时间。

4、喷口常见不出胶故障的排除

①胶中各种杂质会引起喷口堵塞，此时可用紫铜片制作的通条清理。②过滤网功能不良，难以起到过滤杂质的作用，更换过滤网。③喷口或喷口控制阀损坏，应更换。④胶泵压力不足，应坚持维修胶泵或检查胶管等供胶系统是否正常。