热熔胶是一种可塑性胶粘剂，在一定的温度范围内物理特性会随着温度的变化而改变。在使用热熔胶的过程中，有的客户会发现热熔胶会出现拉丝的现象，热熔胶拉丝不仅会影响施工效率，还会影响产品的美观，更有可能会影响粘接效果。那么该如何解决热熔胶拉丝的问题呢？

首先，我们需要了解热熔胶产生拉丝的原因，根据不同的原因来解决问题。

1、热熔胶机设置的温度偏低

热熔胶机温度偏低，会使胶的稀稠度升高，而产生拉丝现象。因此遇到这种情况时，可以先咨询一下热熔胶厂家胶水的施工温度，适当提升一下温度设置就可以了。

2、热熔胶的内聚力太大

热熔胶本体的内聚力太大，在施工过程中胶体可以抵抗变形的概率更大，更不容易拉断，导致拉丝情况明显，内聚力越小，施工过程中越容易拉断，不容易产生飞丝；在产品粘结力满足的情况下，选择内聚力小一点的产品有利于减少拉丝情况出现，或者提升产品的施工温度，提高胶水的流动性来减少拉丝。

3、熔胶胶体的流变性

高温状态下胶水是流动的，这个主要是和胶水的选材和配比有关，胶水固化时间越短，胶水越容易停止流动，更不容易产生拉丝情况，在工艺许可的条件下选择固化时间短的胶水更有利于减少拉丝。

4、热熔胶内聚破坏

胶水在高温的作用下，逐渐出现内聚破坏，大分子结构逐渐分解成小分子，胶水的流动性增加，固化时间延长，导致胶水可以拉的比较长，出现拉丝情况，在确定胶水性能破坏的情况下需要清理胶槽，更换新的胶水可以解决此问题。

5、热熔胶的固化时间

热熔胶的固化时间对拉丝现象的产生至关重要，规律上来讲固化时间短的热熔胶产生拉丝的几率低，因为在热熔胶喷出枪口的时候形成的细丝，由于急速的固化，无法继续拉长，容易发生断裂，有时还会看不出有丝拉出来。

6、机台温度的影响

温度太低，使胶本身的稀稠度升高，而产生拉丝现象。