一、什么叫橡胶老化?

       橡胶和橡胶制品在加工工艺过程中、在长期储存及使用过程中，由于受到氧、臭氧、变价金属离子、热、光（特别是紫外线）、高能辐射、机械应力等的作用以及其他化学物质和霉菌等的侵蚀，会逐渐产生变软、发粘，或硬化、变脆及龟裂等现象，从而使其物理、力学性能变坏以致失去弹性而失去使用价值。这种现象称之为橡胶的老化。

       橡胶的老化现象是不可逆的变化过程，其实质是橡胶的分子结构在化学、物理及生物等因素的作用下发生了氧化降解反应或结构化反应。降低反应使橡胶的平均分子质量下降，强度也下降，于是橡胶就变软发粘；结构化反应则是进一步对硫化橡胶支化交联，使其逐步失去立体网状结构，于是橡胶的强度下降，表面硬化、发脆和龟裂而失去弹性。

      橡胶在老化工程中是以降解反应为主、还是以结构化反应为主，这主要取决于橡胶自身的化学结构和外部的老化环境。基于对橡胶老化机理的研究，发现引起橡胶老化的各种外部因素对其老化的作用过程和变现特征各不相同。

二、影响橡胶老化的因素

        橡胶材料储存和使用过程中，会因受到各种环境因素（如紫外光、热、湿、臭氧、微生物等）和工况因素（如应力、电场、磁场、介质等）的影响而发生光氧降解、热降解、化学降解、生物降解等，导致各项性能逐渐下降，直至破坏。因此，橡胶材材料的老化失效机制及寿命预测研究具有非常重要的意义。以橡胶密封材料为例，它所制备的制品，如垫片、O形圈、皮碗、油封、活门等常在机械装备中处于关键部位，同时又往往是部件或组合件的薄弱环节。若其丧失密封能力就不得不拆开更换，否则可能会导致整个产品报废，不但造成很大的经济损失，而且可能存在重大的安全隐患。

三、橡胶老化的实验有哪些？

     橡胶的老化试验范围很宽,经归纳主要有:热老化试验、臭氧老化试验、大气老化试验、自然贮存老化试验、人工气候老化试验、龟裂裂口试验、湿热老化试验、液体介质老化试验等。

    化学工合成材料老化质量监督检验中心作为GB/T20028-2005（硫化橡胶或热塑性橡胶 应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度）标准起草单位之一，有着丰富的检测实验设备和方法。根据多年的经验，以GB/T 20028为基础通过加速热氧老化试验对橡胶的寿命进行评价，即在较高温度下进行加速老化试验，将测定结果用Arrhenius公式向使用温度下进行外推的方法来预测寿命。

四、阿累尼乌斯的原理

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