两种不同物质接触部分间的相互吸引力。这种吸引力是两种物质分子间存在着相互作用的吸引力的一种表现，只有当两种物质分子间的距离非常小时(小于10-8米)才能显示出来。因为从微观角度看，固体的表面往往是凸凹不平的，所以两种固体接触时不能显示出附着力的作用。由于液体与固体能够密切接触，因此液体与固体间就能显示出附着力的作用。

在三防漆涂覆及其它涂层涂装、涂料行业普遍需要知晓一种涂层对基材的附着力，附着力的强弱也是衡量膜材料性能的一个方面，比如三防漆对PCB板和元器件表面的附着力，附着力过小则易剥落，附着力过强则难以维修。

国内的附着力测试方法一般采用以下3种：划圈法（GB/T 1720）、划格法（GB/T 9286）和拉开法（GB/T 5210）。划圈附着力测试法用划圈法附着力测定仪进行附着力测试，按照圆滚线划痕范围内漆膜的完好程度评定附着力，拉开法附着力测试是在指定的速度下，在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力，来测定涂层之间或涂层与底材之间附着力破坏时所需要的力，以N/cm2表示。

使用较多的是划格法，也称百格附着力测试法，这里我们就来看看百格附着力测试方法是如何检验附着力促进剂应用效果的。
 

通常在塑料或者是金属等材质表面涂装工艺完成之后为了检验涂层与基材结合的程度是否达到需求，常用的测试方法是用刀在表面划百格，用胶带贴在形成的格子中心，然后平稳的扯离，观察漆膜脱落的现象，并通过计算划格中格子中的状态对应标准进行判定。漆膜划格法的标准有：GB/T 9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》、ASTM D 3359-2002《胶带法测定附着力》、ISO 2409-2007《色漆和清漆—划格试验》。

首先在喷漆的样板放在平直的台面上，用百格刀垂直于样板表面均匀用力，平稳的划出至少6条平行切割线，再与先切割线成90°垂直交叉划出平行6条线，形成网格图形，这里需要注意的是所有的切口均需要穿透到底材的表面，然后用对网格中的线条进行清洁清理之后，在网格的中央施加胶带，并确保其与漆膜完全接触。将胶带提起与样板形成约60°角，连续平稳的将胶带撤离，然后观察网格中漆膜的脱落情况。

1.在底材涂装样板上划百格，划格刀需穿透漆膜至底材

2.清洁样板表面，确保测试环境的干净

3.将胶带贴合于涂层样板中心位置，并确保于涂层完全接触，迅速连续扯离

4.根据漆膜脱落的情况做附着力评判，（没使用附着力促进剂和使用了附着力促进剂之后的效果对比）

附着力各标准等级及说明

一、ASTM D 3359-2002 和 ISO 2409-2007 附着力等级及对应关系

 ASTM标准各等级对应外观样图如下：

二、GB/T 9286-1998 附着力等级

0 切割边缘完全平滑，无一格脱落
1 在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%
2 在切口交叉处和/或沿切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割面积明显大于5%，但不 能明显大于15%
3 涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，和/或在格子不同部位上部或全部剥落，受 影响的交叉切割面积明显大于15%，但不能明显大于35%
4 涂层沿切割边缘大片脱落，和/或一些放个部分或全部剥落，受影响的交叉切割面积明显大于35%，但不能明显大于65%
5 剥落的程度超过4级