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医疗器械生产质量管理严重缺陷项问题梳理

嘉峪检测网        2025-09-13 14:12

人员资质与职责类:

企业负责人未有效保证企业按法规组织生产,对法规及产品生疏 。管理者代表不符合学历、职称、经验等任职标准,任命文件混乱,履职不充分,对体系不熟悉 。从事影响产品质量岗位的人员,未依要求接受专业培训并考核合格就上岗,无对应培训档案记录 。

 

文件控制类:

未构建完善文件控制程序,文件起草、审批、更新、发放、作废等环节管控缺失,无清晰文件分发、销毁等记录,无法明确文件修订状态,存在误用旧版文件风险 。

 

采购管理类:

未设置完备采购控制程序,采购物料质量标准模糊,未保证采购品符合强制性法规标准 。没对供应商实施严格审核评估,未与关键物料供应商签署质量责任协议 。采购记录内容残缺,无法实现物料采购环节完整追溯 。

 

生产过程管理类:

生产工艺文件未清晰界定关键工序与特殊过程 ,厂房场地变动后,未及时重新确认关键工序 。特殊过程未开展有效确认,对影响产品质量的生产用计算机软件没做验证或确认 。生产批次记录不全面,无法满足产品生产环节全过程追溯需求 。

 

质量检验类:

检验规程未依据强制性标准和产品技术要求编制,检验方法、判定准则错误 。检验仪器设备未按时校准、检定,状态标识不明,仪器失准后,未对过往检验结果进行评估 。常规进货、过程、成品检验项目随意委托外部机构检验,违反法规限制原则 。产品放行流程不清晰,放行标准不明确,放行产品缺少合格证明 。

 

产品标识追溯类:

生产中未对产品检验状态实施标识,导致不合格中间品有流入后续工序可能 。未确立有效产品追溯程序,追溯范围、程度及相关记录不完整,难以实现产品全生命周期追踪 。

 

不合格品管控类:

对不合格品的标识、隔离举措不到位,未详细记录不合格品情况,未经严格评审就擅自处置,返工产品缺乏规范返工指导与再验证 。产品售后发现不合格时,未按规定及时启动召回、销毁等措施 。

 

销售与售后类 :

销售台账信息简略,无法完整追溯医疗器械流向 。未按法规要求对合作经营企业资质严格审查,发现合作方违规,未及时向监管部门报告 。对需要安装的器械,未明确安装标准要求,没保留安装验收记录 。

 

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