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SEBS(氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)改性PP原理大解析

嘉峪检测网        2021-05-12 09:33

SEBS改善PP耐冲击性能应用

 

热塑性弹性体既具有类似硫化弹性体的物理性能,又具有加工方便、可回收利用等独特的优点,因此,它的发展一直倍受关注。其中,苯乙烯嵌段共聚物弹性体是热塑性弹性体中种类较多、用途较广的一类弹性体材料。氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS),与同类产品苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)相比,SEBS主链饱和度较高。

 

由于聚丁二烯嵌段加氢后链段高度缠结,致使SEBS单位体积内的交联效应较大,所以模量较高,且不易降解,因而成为苯乙烯嵌段共聚物弹性体中较受青睐的一种产品,被广泛应用于粘合剂、涂料、塑料改性剂、汽车部件、电线电缆、食品、医疗及休闲用品等领域。

 

SEBS主链的高饱和性使其具有比SBS优良的稳定性、耐热性、耐氧化性、耐候性和耐溶剂性。SEBS被用作优质的电线电缆材料,缘于其具有很好的电绝缘性能。SEBS的共混性良好,可与PP、聚苯乙烯(PS)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚苯醚(PPO)等许多聚合物共混,并能大大改善其冲击性能。SEBS与石蜡油、环烷油和PP共混后,产品的透明性较佳。

 

PA/PP/SEBS及马来酸酐(MAH)接枝SEBS(SEBS-g-MAH)体系,PA主链上酰胺基极性较强,并且能形成氢键,促进结晶,使其具有良好的耐磨性、耐溶剂性,但同时也使PA的吸湿性加大,影响制品的尺寸稳定性。PA在干态和低温下冲击性能差,弹性模量小。选用PP与之共混既降低了成本,又改善了PA的冲击性,降低了PA的吸湿性。但PP与强极性的PA不具有热力学相容性,共混改性效果差。利用PA主链上极性的酰胺基与MAH接枝的相容剂之间的反应可以增加界面粘合力,如MAH接枝EPDM(EPDM-g-MAH)、SEBS-g-MAH等,通过实验对比,较软的EPDM-g-MAH与之相比,硬的SEBS-g-MAH是一种更为高效的共混物相容剂,它能使PP/PA6共混物的强度和韧性显著提高,并且不影响其硬度。

 

SEBS-g-MAH分布在PA基体和PA/PP界布,起到两方面的作用:

 

(1)增加弹性体的体积分数,起到增韧效果;

(2)生成更多的弹性体-PA的接枝共聚物,这种共聚物起到类似表面活性剂的作用,有助于增加PP/PA的界面粘合力。

 

在PP/PA/SEBS-g-MAH体系中,PP/PA的质量比为70:30时,形成PP为连续相的核-壳结构,核为刚性的PA6,壳为软的弹性体。在PP6/PP物料比为50:50时,随SEBS-g-MAH的用量增加,共混物的拉伸强度降低;PA6/PP物料比为75:25时,随SEBS-g-MAH的量增加,共混物的拉伸强度升高。这说明适量控制配料比,将SEBS-g-MAH作为增容剂,可获得刚韧平衡性较好的共混材料。

 

以此表明,弹性体SEBS是一种性能优异的塑料改性剂和相容剂,尤其官能化(如马来酸酐、磺化、氯甲基化、羟甲基化)之后,更显示出与特定体系的非凡的相容性,极具应用价值。

 

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