（PU）聚氨酯与其它材料具有优异的粘结性能。这种性质在泡沫体模塑中是不利的。在模塑聚氨酯泡沫、浇注聚氨酯弹性体及目前世界上发展迅速的反应注射成型（RIM）等制品的生产中。

为了迅速顺利地从模具中取出制品，必须使用脱模剂。在聚氨酯成型加工中,为获得表面光洁的制品而使用脱模剂。较为理想的脱模剂应具有较好的热稳定性和化学稳定性,不腐蚀模具,在模具表面不残存分解物；应能给予制品良好的外观,不影响制品的色泽、粘合性、受漆能力等；应要求尽可能少的模具清理时间；应无毒,安全,便于操作；应成本较低。

脱模剂的原理

聚氨酯和模具表面的粘结力一般认为由两方面的原因所致。

首先,模具的表面通常会被一层很薄甚至是单分子层的水膜所覆盖,这层极薄的水膜与异氰酸酯反应后产生强力的粘合性；其次，粘合是由模具内表层的极性基团与聚氨酯和聚脉的极性基团起反应而产生的化学键所致。

为了使制品很好脱模,必须使模具表面有一致密的光滑薄膜，要求该薄膜既不与原料反应又对模具有一定的粘附力,同时有一定的柔韧性。把有效脱模物质（一般为惰性物质）通过介质（水）均匀地喷洒在模具上,待介质（水）挥发后便形成一光滑薄膜,从而起到脱模效果。

PU脱模剂技术指标

主要成分

油性:  蜡、硅油、添加剂等分散于溶剂油中使用,脱模效果稳定

水性:  硅油、蜡、添加剂、水

性能特点

油性: 

优势:脱模效果稳定

劣势:该类脱模剂的VOC很高,溶剂挥发对人体有害,长期会被水性替代

水性: 

优势:  环保

劣势: 异氰酸酯遇水反应,容易出现粘模,在大件上面仍有很多问题

技术优势

油性: 我司对蜡基材料性能非常了解熟悉各种PE蜡, PP蜡,费托蜡硅蜡等的性能,配置出来的产品分散性好,性能稳定

水性: 针对该类问题进行研发,开发出的脱模剂具有更好的成膜性能,且稳定性能好,无反应性可以很好的应用于各领域的PU脱模

解决客户问题

油性: 可以解决客户油性脱模剂的稳定性问题、耐温性问题、脱模等问题

水性: 可以解决客户脱模剂气孔、粘模等问题

脱模剂的用途

PU脱模剂是为特殊模塑成形加工而设计的，它是生产PU聚氨酯产品用的辅助用剂。