改性塑料在我们的日常生活中发挥着不可或缺的作用。我们日常生活中有着各型各色的改性塑料，但是你知道改性塑料着色的目的和效果吗？

01 、改性塑料为什么要着色

（1）改性塑料着色的第一功能就是美化产品，提高商品价值。

（2）显示识别与标记作用。

（3）商品的隐蔽防护作用。食品、医药、化妆品的包装除了起防护作用外，还起到防止包装物变质的作用。

（4）改变塑料耐光性和耐候性。利用炭黑改善聚烯烃塑料的耐光性和耐候性，可以起到非常突出的效果。

（5）改变材料性质。比如加入炭黑可以增加导电性，加入导电炭黑制成复合纤维用在服装上具有抗静电的作用。

（6）赋予塑料某些特殊功能

1、促进农作物生长，有色薄膜会选择性透过光线，彩色农用地膜可以选择性透过光线、增加地表温度、促进植物生长，对除草、避虫、育秧等起到良好效果。

2、节能环保，采用金属氧化物无机颜料着色的塑料产品具有优良的红外线反射性能，不仅不消耗能量而且有效降低物体表面温度，从源头阻止热量向内部传递，达到节能降耗的目的。3、军事用途，部分品种金属氧化混相颜料同时具有仿叶绿素功能，可用于部队服装和武器遮蔽物。

原来改性塑料着色有这么多功能，看来改性塑料着色是塑料发展的必经之路。

本着降低成本的原则，同时兼顾塑料品种、成型方法和应用要求，选用什么样的着色剂呢？

02 、用什么着色？

1、颜料干粉。颜料干粉是商品的原始状态，优点是不损害树脂本身的物性而且价格较低，操作简单易行。但是存在分散性的问题。

2、砂状色料。这种色料分散性良好，自动计量性好，污染小，加工适应性好，对树脂的影响也不大，主要用在PVC、EVA橡胶等上面。

3、色母粒。把超长量的颜料均匀的载赋予树脂之中而得到的着色颗粒体。一般有机颜料浓度为20%-40%，无机颜料浓度50%-80%。色母粒的优点比较多：无尘颗粒，减少污染，环境友好，原始料混合方便，精确计量，提高生产效率及制品性能指标，降低更换物料时用料量，延长物料储存保质期，简化生产工艺流程，易于操作等等。目前，色母粒大量应用于薄膜、电缆、片材、管材、和合成纤维产品中，已成为塑料着色的主流方法。

4、液体着色剂，液体着色剂中染、颜料浓度为20%-60%，其组成与色母粒组成箱单类似。着色剂的另一特征是可以用小型计量注射器，设备投资比以往自动计量混合机少。对于热固性塑料和弹性体，可选用他们组分中的一种液体组分和液体着色制剂混合着色。

5、全色改性料，是树脂和着色剂及其他改性助剂混合后以熔融混炼挤出而成的有色颗粒状物，直接在衡中成型方法中使用而着色，在热塑性塑料中广泛使用。