一、概述

    电线电缆是供电系统不可缺少的电工产品，是电能传输及信号传送最主要的载体，广泛运用于生产、制造等各行各业，与我们的生活也密切相关，其质量好坏直接关系到国民经济的健康发展及人民的人身财产安全，国家也将电线电缆产品列入生产许可证和CCC强制认证管理范畴，作为产品质量的重点监控对象。但由于电线电缆生产工艺相对简单，开展生产的门槛儿也不高，催生出一大批小企业，有些企业不按国家标准生产，擅自搞一些非标产品，以次充好，以小充大，严重扰乱了正常的市场秩序，每年各级质检系统也都将电线电缆列为重点监督抽查产品之一，目的就是为了打击假冒伪劣产品，保障人民及财产安全，为提高电线电缆的产品质量创造良好的外部环境。其中较为突出的质量问题主要集中在民用建筑及装修中所用的聚氯乙烯绝缘和护套电线电缆即常说的塑料绝缘电线电缆。

    二、塑料电线电缆检测项目解析

    由于我们日常生活中接触最多的是塑料绝缘电线电缆，所以本文针对这种电线电缆的检测项目进行解读，以帮助大家对电线电缆产品有一个更清楚的认识。这种塑料绝缘电线电缆的检测依据是国家标准GB5023系列和JB8734系列。依据标准常规检测的项目主要有以下几类:标志、结构尺寸、电性能、机械性能、绝缘和护套的材料性能试验等。

     (一)标志检查。标准要求电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志，规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等;电缆表面应印有制

造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，标志间距要求≤200mm(绝缘表面)或≤500mm (护套表面)，标志内容应齐全、清晰、耐擦，这个要求是方便使用者了解电缆的型号规格及电压等级，以防敷设错误。另外，电线绝缘线芯应优先选用标准推荐的颜色，特别要提的是黄/绿双色线芯，这种线一般用在电器产品的电源线中，这条特殊双色线专用于接地，对于黄/绿搭配标准也有以下规定:即对每一段长巧~的双色绝缘线芯，其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%，且不大于70%，而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分，即黄/绿双色应基本均衡搭配。

      (二)结构尺寸检测。包括绝缘和护套的厚度、最薄厚度、外形尺寸等。绝缘和护套的厚度大小对于电缆能够耐受多大强度的电压，以及其机械性能好坏都有很重要的作用，所以对于不同规格的电缆，标准对厚度都有严格规定，要求不得低于国家标准的规定值。电缆绝缘厚度太薄会严重影响电缆的使用安全，会带来电缆击穿、导体裸露引起漏电等安全隐患，当然也不是越厚越好，应不影响安装，故标准又设了一个外形尺寸要求对此进行限制。

    (三)电性能检测。电缆的电性能包括的检测项目不多，主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。

    绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力，还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀，表面不能有看不见的沙眼、针孔等，否则就会造成耐压试验时局部击穿。

      (四)机械性能检测。主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料最重要最基本的指标，要求用做电缆绝缘和护套的材料，既要有足够的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性，老化是指在高温条件下，绝缘和护套材料保持其原有性能的能力，老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率，这些都将直接影响电缆的使用寿命，若抗张强度和断裂伸长率不合格，进行电缆的施工安装时就极易出现护套或绝缘体断裂，或在光、热环境下使用的电缆其护套和绝缘容易变脆，断裂，致使带电导体裸露，发生触电危险。

    另外软电缆由于不是固定敷设，使用中存在反复拖拉、弯曲等情况，所以对于软电缆标准又另外规定了在其成品电缆上加做动态曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等，以保证这种线缆在实际使用中满足要求。如动态曲挠试验主要考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时，软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能，或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能;绝缘在受到应力作用是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘性能的一种试验方法。

      (五)绝缘和护套材料性能试验。包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏，如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度;热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂;高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度;所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。

    另外电缆的阻燃性能胜能很重要，考查该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准

安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。

    三、检测中发现的问题

    在我们平常检测中发现，产品不合格项一般较多集中在导体电阻、绝缘和护套的厚度、绝缘和护套的机械性能即老化前后抗张强度、断裂伸长率这些项目。原因分析基本有两点，一是由于近几年来电线电缆原材料价格涨幅波动较大，制造成本随之波动，生产企业为了规避经营风险，采取以销定产、按价论质，或采用低价劣质材料、短斤少两，这就造成绝缘护套厚度不够、导体材质差或截面积不够导致电阻值超标，使用再生料或未经过净化处理的回收料代替正常绝缘料或使用低等级的绝缘材料，造成绝缘和护套机械性能、耐老化性能降低，使绝缘层起不到应有的绝缘和抗拉作用。另一个是企业生产技术能力不够、生产工艺控制得不好、操作工技术水平差，致使生产出不合格的产品。

    四、消费提示

    由于电线电缆生产企业数量众多，规模大小不一，质量管理能力有好有坏，致使目前市场上电线电缆产品质量良苏不齐，品种繁杂。从专业角度考虑，提示消费者在选用电线电缆时最好注意如下几点:

    1尽量选择生产规模较大、信誉好、网上能查到其CCC证书的企业生产的线缆，不要贪图便宜选无证书的低价线缆。

    2可以自己检查一下电缆的标识。一般电线电缆产品合格证上应标有产品规格型号、额定电压、芯数和导体标称截面、标准号、厂名和产地、长度、生产日期、CCC证书编号(如有)等内容，特别是在实物上应印有制造厂名、产品型号和额定电压的连续性标志，这些标识应清晰耐擦。

    3.认真查看电缆的外观。正规电缆外观应光滑、圆整、色泽均匀，电线外层塑料皮色泽鲜亮、质地细密，导体使用电解铜(铝)，外层光亮而稍软;非正规产品使用再生塑料，色泽暗淡，质地疏松，导体铜质偏黑而发硬，属再生杂铜，电阻率高，导电性能差，使用中会升温而不安全。再看一下电线的截面，铜(铝)芯应处于中间，塑料层厚薄应均匀。

    4.应选购与所敷设电路负载相匹配的电缆，导体截面积应留有一定的裕量。