电磁加热辊：根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊

与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点。

由于电磁加热辊制造涉及到材料、化工、机械、自控、电子等多项学科的专业知识，制造难度高，因此虽然经过了几十年的发展，该项技术仍然只为少数企业所掌握。国内高端行业应用电磁加热辊曾以日本产品为主，价格昂贵，维护不便，导致生产成本居高不下。21世纪初，国内陆续有企业开始研发电磁加热辊技术，并取得了一定的成果。

电磁加热性能特点及优势

传统的导热油加热辊存在着油泄漏、温度不均、维护不便、能耗高等缺点。与传统的导热油加热辊相比，电磁加热辊拥有多项优势：

（1）可在350℃的温度稳定工作，突破了传统导热油的温度瓶颈，满足高性能材料对温度的要求，无论是高温金属覆膜还是PTFE与各类基材的高温复合都可轻松完成；

（2）因其结构的特性和优异的性能，可使辊筒在工作时保持辊面的温度精确控制在±1℃以内，更可根据特殊工艺的需求分区段的控制温度变化曲线和梯度，保证材料品质，减少温度变化带来的废品产生，提升成品率；

（3）低能耗少维护，节能效果显著。相对比传统的油温机，电磁加热辊的加热装配功率可以降低50%甚至更多，摒弃了复杂的加热设备和管路设施，可大幅降低加热用电能耗；

（4）无污染真正实现清洁生产。电磁加热辊无需导热油或蒸汽等传热介质，彻底杜绝了介质泄露、渗漏、挥发所带来的污染和安全隐患，真正地实现无尘清洁生产。

电磁加热在橡胶压延方面的应用：

当传统硫化工艺因为温度不准、为能耗“头疼”时，电磁加热已经用“快、准、省”的新工艺技术，让橡胶硫化更精准。

电磁加热辊以良好的温度均匀性对鼓面包角范围内温度提供保障，并采用多点采样及鼓面圆周运动负载不平衡补温技术，保证硫化工艺温度的真实需求，可以提供品质优良的橡胶布。采用电磁加热的压延辊能有效避免导热油升温速度慢、导热油泄漏带来的环境恶化和火灾危险，控温滞后，能耗高等一系列问题。