您当前的位置:检测资讯 > 法规标准

烧结矿冶金性能检测方法

嘉峪检测网        2019-06-12 10:32

还原度

 

还原性是模拟炉料自高炉上部进入高温区的条件,用还原气体从铁矿石中排除铁所结合氧难易程度的一种度量,它是评价烧结矿冶金性能的主要质量指标。还原性实验测定采用GB/T13241-91标准。

 

将一定粒度范围(10~12.5mm)的试样置于固定床中,用由CO和N2组成的还原气体,在900℃的温度下进行等温还原,每隔一定的时间称取试样质量,以三价铁状态为基准,计算还原3h后的还原度。具体试验条件为:

 

(1)一般条件:所用的气体体积和流量采用标准状态(0℃和0.101325Mpa)下的体积和流量;

(2)反应罐:双壁Φ内75mm;

(3)试样粒度:10~12.5mm;

(4)还原气体的成分:CO30%±0.5% (V/V),N2 70%±0.5% (V/V);还原气体纯度:要求还原气体中杂质含量不超过H2 0.2%(V/V),CO2 0.2% (V/V),O2 0.1%(V/V),H2O0.2% (V/V);

(5)还原气体流量:试验期间还原气体的标态流量保持在15±1L/min;

(6)试验温度:试样在900℃下还原,试验期间保持在900±10℃之间;

(7)试验时间:3h。

 

低温还原粉化性

 

含铁炉料进入高炉炉身上部在500~600℃区间,由于受气流冲击及还原过程(Fe2O3→Fe3O4→FeO)进行,导致结构发生变化,块状含铁物料产生粉化,大量的粉末将影响炉内气流分布和炉料顺行。低温还原粉化性的测定就是模拟高炉上部条件而进行的,是评价铁矿石冶金性能的重要指标之一。

 

低温还原粉化性能测定方法有静态法和动态法两种。我国所执行的标准为GB/T13242-91,即铁矿石低温粉化试验静态还原后使用冷转鼓的方法。试验的具体方法如下:

 

把一定粒度范围(10~12.5mm)的试样,在固定床中500℃温度下,用CO、CO2、N2组成的还原气体进行静态还原。恒温还原60min后,试样经冷却,装入转鼓(Φ130×200mm),转300转后取出,用6.3mm,3.15mm,0.5mm的方孔筛分级,分别计算各粒级含量,用RDI表示铁矿石的低温还原粉化性能。试验条件如下:

 

(1)还原试验条件

①一般条件:所用的气体体积和流量采用标准状态(0℃和0.101325Mpa)下的体积和流量;

②反应罐:双壁Φ内75mm;   

③试样粒度:10~12.5mm;

④还原气体成分:CO 20%±0.5% (V/V),CO220±0.5%(V/V),N2 60%±0.5% (V/V);

⑤还原气体纯度:要求还原气体中杂质含量不超过:H2 0.2% (V/V),O2 0.1% (V/V),H2O 0.2% (V/V);

⑥还原气体流量:在整个试验期间还原气体的标态流量保持在15±1 L/min;

⑦试验温度:试样在500℃下还原,整个试验期间保持在500±10℃之间。

 

(2)转鼓试验条件

①转鼓:Φ130×200mm;

②转速:30 r/min;

③时间:10min。

 

分享到:

来源:烧结球团杂志

周点击排行 月点击排行