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铝合金维氏硬度试验的测量不确定度评定

嘉峪检测网        2019-02-19 16:40

测量不确定度用于描述测量结果的可靠程度,不确定度越小,则测量结果的可靠程度越高,测量结果的水平和质量越高。测量不确定度评定成为检测和校准试验室必不可少的工作之一,受到研究者的广泛关注。今天,就让我们手把手来教您铝合金维氏硬度试验测量不确定度的评定。

 

试验方法

 

依据GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》,使用显微维氏硬度计对5252H32铝合金阳极氧化带材进行维氏硬度试验,并进行测量不确定度评定。

 

建立数学模型

 

维氏硬度的计算公式如下

铝合金维氏硬度试验的测量不确定度评定

 

式中:HV为维氏硬度值;F为试验力,N;d为两压痕对角线平均长度,mm。

 

不确定度传播律公式为

铝合金维氏硬度试验的测量不确定度评定

 

式中:urel(HV)为维氏硬度值相对标准不确定度;urel(F)为试验力引入的相对标准不确定度;urel(d)为压痕对角线引入的相对标准不确定度。

 

试验结果

 

使用经计量部门检定合格的TMVS-1显微维氏硬度计在试样上测试3点,平均值为70HV1。

 

压痕对角线长度测量引入的相对标准不确定度分量urel(d)的评定

 

1 压痕对角线测量误差引入的相对标准不确定度

 

分别测量3点压痕的对角线长度(取平均值),按合并样本标准方差计算,其标准差即为标准不确定度,测量结果见表1。

 

表1 压痕对角线长度测量结果

铝合金维氏硬度试验的测量不确定度评定

 

压痕对角线的合并样本方差计算公式如下

铝合金维氏硬度试验的测量不确定度评定

 

式中:m为压痕个数;n为每个压痕测量的次数。可得铝合金维氏硬度试验的测量不确定度评定=0.204×10-6mm2,所以u1(d)=0.452×10-3mm。则压痕对角线测量误差引入的相对标准不确定度为

铝合金维氏硬度试验的测量不确定度评定

2 测量装置引入的相对标准不确定度

 

压痕测量装置的最大允许误差为±1.0%d,服从均匀分布,取95%置信水平,其相对标准不确定度u2,rel(d)=5.78×10-3。

 

测量装置光学系统的分辨率为0.0000625mm,所引入的不确定度服从均匀分布,取k=3,其相对标准不确定度u3,rel(d)=2.28×10-4。

 

以上3项合成,则urel(d)=0.641×10-2。

 

载荷误差引入的相对标准不确定度分量urel(P)的评定

 

载荷测量误差,由硬度计的试验力允许误差决定。当试验力为9.8N时,允许误差为±1.0%,服从均匀分布,k=,其相对标准不确定度urel(P)=5.78×10-3。

 

数值修约引入的相对不确定度分量urel(rou)的评定

 

当维氏硬度小于100HV时,修约间隔为0.1,按均匀分布处理,其相对标准不确定度为urel(rou)=(0.1×0.29)/71.6=4.1×10-4。

 

合成标准不确定度的评定

 

因为铝合金维氏硬度试验的测量不确定度评定铝合金维氏硬度试验的测量不确定度评定,所以维氏硬度的合成相对标准不确定度urel(HV)=1.41×10-2,则合成标准不确定度uc(HV)=70.0×1.41×10-2=0.987HV1。

 

扩展不确定度

 

取包含因子k=2,则扩展不确定度为U(HV)=k×uc(HV)=2×0.987≈2.0HV1。

 

测量不确定度报告

 

该试样的维氏硬度HV=(70.0±2.0)HV1,k=2。

 

结束语

 

对铝合金维氏硬度试验结果的不确定度进行了评定,其试验结果不确定度由多个分量组成,包括压痕对角线长度测量、载荷误值及数值修约等引入的不确定度。控制影响不确定度的主要因素,可以减小测量不确定度,保证分析结果的准确性,有利于试验室的质量控制。

 

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来源:AnyTesting