小试工艺，转移到中试过程，描述性语言很关键，角度不同，执行层面不同，一些没有定量的形容词描述，很容易在车间转移过程出现问题，主要集中在两方面，单元操作的时间限和单元操作转换的衔接，根本原因是放大和小试的传质传热不一样，导致反应在时间和空间上有区别。

物料状态描述

液体物料很容易加料，类似碳酸钾的固体也容易加料，但是有些物料堆密度很小，很难加料，实验室容易，到了车间如果以固体形式加入很耗时间。

缓慢加入

缓慢是多慢？是以温度上限为控制点，还是以加入维持时间为控制点？

分批加入

分几批？每批间隔时间如何？

滴加

滴加时间是多久，以温度为控制点还是以时间为控制点？是匀速滴加还是可以先慢后快？

缓慢升温和降温

类似缓慢加入问题，多长时间升高或者降低多少度？

搅拌至澄清

从视镜可以初步判断是否澄清，但是有时候无法准确判断，能否用搅拌时间来衡量？

快速搅拌和缓慢搅拌

什么是快速或者缓慢？这个参数一般和非均相体系有关，搅拌桨类型也很重要。

尤其需要控制粒径的工艺，动力学参数很重要。晶型也可能有影响，但是相对粒径影响小一点。

中控取样

均相体系，一般没什么问题，但是固液两相问题很大，有时候会因为取样监控和放行，导致操作时间无效延长。

分液温度

一般情况下，高温分液，工艺都会有特殊描述；没有特殊说明，一般都是20-30度分液，但是如果工艺描述没有，车间操作可能会因为分液温度而出现异常。

浓缩至干或者无明显馏份

怎么判断是干，怎么判断是明显馏份？剩余体积衡量？内温衡量？接受液衡量？

置换溶剂

前溶剂残留多少是否有限度说明？置换几次可以达到有效限度？是否需要增加中控？

饱和溶液

温度不同，饱和溶液的质量分数不一样；搅拌时间不一样，溶解溶质的量不一样，如何界定饱和溶液？

过滤或者离心

滤纸的选择或者滤布的选择，如果没有相关参数研究，应该提示实验室过滤速度和物料状态，堆密度。

干燥限度

干燥终点的判断，残留溶剂判断？水分残留判断？干燥失重判断？