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几种常用橡胶油的性能介绍及应用

嘉峪检测网        2021-02-25 08:40

为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性,通常需加入特定的橡胶油来达到目的。橡胶油大致可以分为石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四类,其中石油系橡胶油是储存量最大、最容易进行加工的,同时增塑效果好且成本比较低。

 

石油系橡胶油主要分为石蜡基、环烷基、芳烃基三种。其中,环烷基橡胶油属于新型橡胶油,不但可以作为芳烃型橡胶油的替代品,同时各种性能与芳烃型橡胶油几乎无异。橡胶油的关键特性就是与橡胶的相容性和稳定性 ,相对而言 ,环烷基橡胶油同时兼具石蜡基和芳香基的特性 ,乳化性和相容性较好且无污染无毒 ,能够适应的橡胶种类广泛 ,是最理想的橡胶油之一。

 

橡胶油既是一种软化剂,这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性。所以才会在改善橡胶加工过程中减少混炼动力的消耗,促进各种辅料的均匀分散,有有效提高硫化胶的伸长率以及回弹性等工艺性能。总之,软化、增塑、增粘、补强、抗老化,这是它的最“擅长”作用机理。

 

几种常用橡胶油专业知识

 

1、芳烃油

 

芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能。

 

广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品;广泛用于操作油,填充油;加工性能优于链烷烃。芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,有利于填充和降低炼胶温度。机械油、松焦油换代产品,可作全钢子午线轮胎专用油。在轮胎生产中,胶料被挤出成层后,低石蜡含量有助于保持其层压粘性。适用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。

 

质量指标:

 

芳烃油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目,对胶料的物理性能有很大的影响。

 

油的苯胺点越高,表明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。闪点是检验材料安全性的项目。目前芳烃油存在的问题有水分大,粘度不均一,对生产中带来很多不利因素。

 

对于橡胶,高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间,加快混炼提高生产能力。高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能,有助于使产品性能在一般工艺条件控制下,达到更好的连续一致性。

 

2、石蜡油

 

KP200#、KP300#、KP500#、KP6025#、KP6030#,石蜡基橡胶专用油,具有石蜡烃含量高,芳烃含量低,闪点高,挥发小等特点。适用于乙丙橡胶、丁基橡胶等配方。

 

包括石蜡(占总消耗量的10%)、地蜡、石油脂等。石蜡主要做包装材料、化妆品原料及蜡制品,也可做为化工原料产脂肪酸(肥皂原料)。

 

松香油:

 

稍稠,颜色及质量不一(金黄色油状、白色油状、绿色或棕色油状),有烟味,主要用于配制润滑剂、切削油、印刷油墨、药膏、清漆、油漆等。

 

3、煤焦油:

 

是煤在干馏和气化过程中获得的液体产品。根据干馏温度和方法的不同可以得到以下几种焦油:

 

低温(450—650℃)干馏焦油;

 

低温和中温(600—800℃)发生炉焦油;

 

中温(900—1000℃)立式炉焦油;

 

高温(1000℃)炼焦焦油。

 

无论哪种焦油均为具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的黏稠状液体,简称焦油。煤焦油几乎完全是由芳香族化合物组成的一种复杂混合物,估计组分的总数在一万种左右。

 

煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一,其产量约占装炉煤的3%~4%在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状,密度通常在0。95-1。10g。/cm3之间,闪点100℃具有特殊臭味,煤焦油又称焦油。

 

性状、情况简介:

 

常温下煤焦油是一种黑色粘稠液体,炼焦生产的高温煤焦油密度较高,为1。160~1。220g/cm3。主要由多环芳香族化合物组成,烷基芳烃含量较少,高沸点组分较多,热稳定性好。其组分萘含量较多,其余相对含量较少,主要有1-甲基萘、2-甲基萘、苊、芴、氧芴、蒽、菲、咔唑、莹蒽、喹啉、芘等。

 

该产品的加工工艺情况

 

焦油的各组分性质有差别,但性质相近组分较多,需要先采用蒸馏方法切取各种馏分,使酚、萘、蒽等欲提取的单组分产品浓缩集中到相应馏分中去,再进一步利用物理和化学的方法进行分离。

 

 170℃前的馏分为轻油;170~210℃的馏分主要为酚油;210~230℃的馏分主要为萘油;230~300℃的馏分主要为洗油;280~360℃的馏分主要为一蒽油;280~360℃的馏分为一蒽油;二蒽油馏分初馏点为310℃,馏出50%时为400℃。

 

用途

 

煤焦油是焦化工业的重要产品之一,其产量约占装炉煤的3%~4%,其组成极为复杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。焦油各馏分进一步加工,可分离出多种产品,目前提取的主要产品有:

 

萘:用来制取邻苯二甲酸酐,供生产树脂、工程塑料、染料。油漆及医药等用。

 

酚及其同系物:生产合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料中间体、炸药等。

 

蒽:制蒽醌燃料、合成揉剂及油漆。

 

菲:是蒽的同分异构体,含量仅次于萘,有不少用途,由于产量大,还待进一步开发利用。

 

咔唑:是染料、塑料、农药的重要原料。

 

沥青:是焦油蒸馏残液,为多种多环高分子化合物的混合物。用于制屋顶涂料、防潮层和筑路、生产沥青焦和电炉电极等。

 

其它:目前焦油精制先进厂家已从焦油中提取230多种产品,并集中加工向大型化方向发展。

 

4、松焦油

 

松焦油以松根或松树干枝煮沸脱水,排除易沸杂质,再经干镏而得,或经隔绝空气的干镏锅内干镏制取。

 

本品外观为深褐色粘稠性液体或半固体,当成薄层时为半透明,久则变硬,它系复杂的酚类混合物, 具有焦性物的臭味,及焦性酸烈味, 能溶于醇、醚、丙、酮、氯仿及冰醋酸,不溶于水。

 

用途在橡胶工业中,用于作为软化剂,对碳墨易分散,且有助于胶料的粘性,本产品粘度好,有助于配合剂的分散,有达延硫化作用,为通用性软化剂。其他方面用于选矿屋顶涂料、工业和造船用油漆,亦可以加工氯化焦油作农作物除虫剂,加工木材防腐剂,加工铸件粘合剂和用于橡胶厂制造各种轮胎、胶板、胶管及胶带等,但不宜用于浅色制品。

 

5、环烷油

 

KN100#、KN200#、KN300#,由环烷基油切割之馏分的环烷烃含量高,闪点高的产品,适用于乙丙橡胶、三元乙丙橡胶及热塑性弹性体SBS的充油及制鞋工业中的TPR粒料的生产和天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶产品的加工。

 

用途1:生产变压器油

 

用途2:生产橡胶用油

 

所谓橡胶油,只是一种通称,在具体的使用场所,有不同的称呼。在合成橡胶厂,为改善橡胶的某些性能,需要将矿物油充入合成橡胶中,因而将它称为橡胶填充油。对于橡胶制品制造厂,是生产各种各样的橡胶制品的下游企业,他们往往将橡胶用油称为橡胶操作油、橡胶加工油、橡胶软化剂等等。无论怎样称呼,我们可以将它们统称为橡胶用油,简称为橡胶油。

 

环烷油是制造橡胶油的理想原料,合成橡胶中,橡胶链状结构中通常含有苯环结构,根据相似互溶的原理,芳香烃油应该是理想的橡胶油,事实也是这样,在橡胶轮胎制造中,往往就使用芳烃油,其次就是环烷油,环烷油与橡胶之间也有较好的相容性。但由于芳烃油是一种毒性强的物质,凡是与人体密切接触的物品都不能使用,多环芳烃还是一种强烈的致癌物质。随着人们对健康、安全、环保的呼声日益高涨,对于芳烃油的使用限制会越来越多。目前西方发达国家,已制定了各种各样的限制措施,禁止使用含有芳香烃的油品。

 

用途3:生产冷冻机油

 

用途4:生产油墨溶剂油

 

用途5:生产油漆、涂料用溶剂油

 

用途6:生产粘合剂用油

 

用途7:生产低倾点、高粘度白油

几种常用橡胶油的性能介绍及应用
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