看到上周有朋友在留言中提及“供应商连FMEA都没有，或者说供应商的FMEA就是胡编乱造的，没有参考价值，会把SQE的审核带到沟里面去”，其实这些都是肺腑之言，说明你认真思考过工作。

但是，我们仍然坚持建议SQE审核的时候，以FMEA为出发点，首先判断出整个审核过程的重点关注对象，然后开始审核。针对重点项目要一审到底，必须严格执行VDA6.3的打分原则：有标准，有执行，有监督，有记录，且这些工作都绝对地有效。

那么问题来了，供应商连个FMEA都没有，或者FMEA是胡编乱造的，SQE肿么办？

前段时间跟朋友聊天，说起SQE这个职位的时候，他自信地说：“有什么样的SQE就有什么样的供应商”，开始我还将信将疑，认为这是给SQE扣大帽子，但是聊到最后，我还是坚定地认为朋友的观点是正确的。

如果你管理的供应商连FMEA都没有，那么采购件的APQP看来你是没有有效地执行了？如果供应商的FMEA都是胡编乱造的，那么你的FMEA水平应该也很皮毛了？

为什么这么说呢？

大家可以深入地想一想，IATF16949的5大工具，可以在全世界被接受，这难道仅仅是因为欧美人做事严谨，遵守规则吗？屁！欧美人有多不遵守规则，从8国联军进北京就可见一斑了。所以说，不是人遵守规则而建立了闭环合理的APQP，而是APQP有其严密的逻辑性才让生产单位必须正确使用这5个工具，一旦使用错误，客户或者管理层是可以发现问题的。

来，首先让我们捋一捋这5大工具之间的关系：

看完上图后，相信你有种醍醐灌顶的感觉。如果你的供应商没有FMEA，对不起，作为SQE，这是你的管理失误！你就没要求过他们做FMEA吗？如果他们不做，那控制计划哪里来的？作业指导书哪里来的？凭空想象的吗？

平时，大家都习惯了拿着控制计划做过程审核，那么我们再向上走一层，从FMEA开始审核，是不是更加深入，更能切中要害呢？

所以说，要求供应商正确地完成PFMEA是项目开发流程中关键的一环，不能没有！不能省略！不能胡编乱造！

上梁不正，下梁歪：PFMEA都是乱七八糟的，那控制计划，作业指导书还有看的意义吗？可想而知了吧？

如果供应商的FMEA是胡乱写的，作为SQE你的责任就来了，首先你要是一名合格的交警，你是否真的明白FMEA这个工具的要求。如果你真的明白，那么你有责任去指出其违规编写FMEA，然后指导培训他们，如何去做FMEA！跟供应商做些分享，在指出他们问题的时候，同时指导他们，培训他们，教育他们，让他们建立起来。这时候，SQE的价值就真正凸显出来了。很多时候，我们在抱怨供应商这做不好，那做不好的时候，你作为SQE是否真的可以审查，指导，培训供应商，这是咱们工作的价值。

供应商质量管理工程师，不仅仅是高高在上的鞭策者，更应该是屈尊下顾的培训者。把你的知识与供应商分享，必定每一个工具的正确使用都有其不可估量的价值，如果你这么做了，我相信石头也会被捂热的～