随着生产和科学技术的发展，人们不断对高分子材料提出各种各样的新要求。总的来说，今后对高分子材料技术总的发展趋势是高性能化、高功能化、复合化、智能化和绿色化。因为技术的全新要求和产品的高要求化，而客户对高要求产品及工艺理解不一，于是高分子材料断裂、开裂、腐蚀、变色等之类失效频繁出现，常引起供应商与用户间的责任纠纷，所以导致了严重的经济损失。进而越来越多的企业、单位对于高分子材料失效分析有了一个全新的要求，不再是以往的直接更换等常规手段，而需要通过失效分析手段查找其失效的根本原因及机理，来提高产品质量、工艺改进及责任仲裁等方面。

高分子材料失效分析适用企业

高分子材料生产厂商：深入产品失效产生可能原因的设计、生产、工艺、储存、运输等阶段，深究其失效机理，为提升产品良率及优化生产工艺方面提供依据。

组装厂：责任仲裁；改进组装生产工艺；对供应商来料检验品质方面提供帮助。 

经销商或代理商：为品质责任提供有利证据，对其责任进行公正界定。

整机用户：改进产品工艺及可靠性，提高产品核心竞争力。

高分子材料失效分析目标

1.查明高分子材料失效根本原因，有效提出工艺及产品设计等方面改进意见；
2.提供产品及工艺改进意见，提升产品良率及可靠性，提升产品竞争力；
3.明确产品失效的责任方，为司法仲裁提供依据。

高分子材料常见失效模式

断裂、开裂、腐蚀、分层、起泡、涂层脱落、变色、磨损失效等。

塑料外框发黄失效

塑料连接器开裂失效

IC分层失效

多层油墨脱落失效